Sappho

前天电脑进水了，导致昨天键盘失灵开不了机，笔记就落下一天没记，所以其实是六号在记五号的笔记。

昨天跟的工序是扫粉、整后袋还有埋脚，记了五六页笔记。扫粉是石灰兑水之后，刷子蘸水，在打有孔洞的塑料蒙版上刷，这样白色石灰就会漏在面料上，如此其他车位就能知道沿着什么地方压线。扫粉的人有一组，分别扫腰头和后袋、袋衬和表袋。扫腰头的是用固体裁衣划分，是一个材质类似于粉笔的小圆片。扫腰头的是贵州的，干了有四年，但是之前在别的厂干，有熟人介绍过来的。扫后代的是广东人，干了有十几年，但在这个厂只有四五年。扫粉的人工作时间大多不固定，只要一批货裁完之后都扫完就可以下班回家，基本四五点都可以回去，不过有时也会加班到十点多，到赶货的时候饭都没时间吃。扫粉的技术含量不是很高，门槛和危险性都比车床要低很多，唯一要注意的是怎么根据纸样裁剪塑料板。扫一扎货大概需要5-10min。虽然工作简单，但是量大，因为这一批货基本上都是由这一两个人扫完，得有一千多片。每条一毛左右，一个月估计能挣五六千。扫好后带着写清扎好床数和码数的单子捆好。这个单子是工厂里最重要的分货凭据，是货品的身份证。根据一个单子上特定的码数、扎数才能做成一条完整的裤子。因为车位基本上都是按照这个单子上的扎数来找自己的货，分到不同的车床手上。车床的人都不怎么讲话，但是扫粉的两个大哥海经常和我聊两句，嘱咐我千万别干这行。

扫粉的床后面就是后代机。后袋机是专门缝制后袋的，就是把口袋拉好线，缝到后幅上、再压好线。压上来的线是双排的。这个机器花了厂里三十多万，替代了人工缝制，但仍然需要人工来操作程序、换线芯、调整针距等。面板程序上有缝纫针距、面料选样、实时转速、速度档位和完成件数。拉口袋也需要留着几厘米的纸口。虽然机器干了大多数工作，但难度是如何操作机器，这也需要培训。我去看的时候已经做了4825件了。后袋整完还是需要根据扎号捆好。机器是22年3.31生产的，但是表面上已经积了一层薄薄的粉尘。

埋脚的车上有三个线筒，技术要求很高，因为需要用手遮窝进去1cm左右的纸口，稍有不慎就会把手指割断。纸口是因为缝纫的时候需要把布折进去一节，这样才能上下走针。机器也是线折边再缝制。师傅都是有很多年经验的专机高手。埋脚首先要把机头和后幅缝合，然后再把两片后幅缝在一起。埋脚的也是脚踏缝纫机，脚踩下去，针落下来。坐在师傅前面看，就会看到碧聊的运动方向和人的操作动作；而在后面就会看到缝纫机的针和线的走向。拉头就是折进去的纸口。

贴服就是在前幅拉链的地方贴上3cmx5cm的白色塑料布当底衬，两片前幅只用贴一下，因为两片正好组成一条裤子。贴的时候不能太高也不能太低，需要考虑拉链的位置，边距大概在5mm-10mm流水贴好后用熨斗烫平，隔三四件烫一下，不然太厚没有效果。前幅后幅打好边后也需要那熨斗烫平整。打边就是缝合后再用白色的线匝一圈。六号的笔记还会继续讲。

正月里工人都不稳定，因为是计件制，所以可以做两件拿了钱就跑到别人家的厂子，看看哪个厂待遇好、挣得多，基本上过了正月人员就差不多固定下来了。现在厂里工龄最久的大概做了五六年，但基本上所有工人都是干这行超过三年的熟练工，最久的大概干了有三四十年，大多在不同的厂里辗转。厂里男女人数大概对半，七八零后居多，也有两三个九零后。工厂里所有工人几乎都系围裙带袖套戴口罩，但是一天结束后眼周手臂都沾满了牛仔布的藏青色粉尘。除了粉尘多，厂里的空间也极为拥挤，基本上直不起身。虽然一层楼大概有三四米高，但是由于天花板挂满了电灯和电线，一抬头就会撞到电线。货堆成裤子山裤子海，连下脚的地方都没有。

牛仔布在这里也物尽其用，废步做成布兜、垫布，或者用来绑水瓶、捆货。